Лиангджинские акриловые листы, особенно литые акриловые листы, широко используются в ваннах, сантехнике, спа и бассейнах благодаря их отличной прозрачности, долговечности и гибкости. Среди различных методов производства литье считается самым высококачественным процессом производства акриловых листов.

В этой статье будет четко описан процесс заливки акриловых листов, от сырья до готовой продукции.

Что такое литые акриловые листы?

Литые акриловые листы изготавливаются путем прямой полимеризации метил-метакрилата (мма) мономера в плесени. В отличие от экструдированных акриловых листов, литые листы образуются естественным образом через контролируемую химическую реакцию, а не через принудительную экструзию.

По сравнению с экструдированным акрилом, литые акриловые листы имеют следующие преимущества:

Более высокий молекулярный вес

Более единообразная внутренняя структура

Повышение химической и тепловой устойчивости

Превосходные характеристики термоформования и вакуумной формовки

Поэтому литые акриловые простыни являются предпочтительным материалом для ванн и спа-продуктов.

Процесс производства акрилового листа

1. Подготовка сырья (мма мономер)

Основным сырьем для литых акриловых листов является мономер мма высокой чистоты. Перед производством сырье должно быть тщательно подготовлено, в Том числе:

Фильтрация для удаления примесей

Точное формулирование и контроль пропорций

Контроль содержания влаги

В зависимости от требований к применению могут потребоваться дополнительные компоненты, такие как:

Инициаторы для контроля реакции полимеризации

Стабилизаторы для повышения устойчивости к погодным условиям

Пигменты или функциональные добавки для окраски и защиты от ультрафиолетового излучения

Качество сырья напрямую влияет на прозрачность, прочность и долгосрочную стабильность.

2. Сборка и очистка плесени

Литые акриловые листы обычно используют двухслойную форму из стекла, состоящую из:

Два высокопрочных закаленных стекла

Уплотняющие прокладки для контроля толщины листа

Перед литьем пресс-форма должна быть тщательно обработана:

Количество очищенных объектов

В корзину

Проверка с целью предотвращения образования пузырей

Даже незначительное загрязнение может привести к заметным дефектам в готовом листе.

3. Налив для жидкостей

Приготовленная жидкость MMA медленно заливается в собранную плесень. Основные требования на данном этапе включают:

Регулируемая и единообразная скорость наполнения

Предотвращение попадания в атмосферу

Поддержание уровня жидкости на поверхности

После наполнения пресс-форма опечатывается и готовится к полимеризации.

На этом шаге также происходит название "cast acrylic sheet".

4. Полимеризация и контролируемое температурой лечение

Заполненная плесень помещается в терморегулируемую печь для полимеризации. Процесс отверждения обычно включает:

Инициирование при низких температурах

Стабилизация реакции при средних температурах

Окончательное лечение при высокой температуре

Весь процесс может занять 10-24 часа или больше, чтобы обеспечить:

Полная полимеризация мма

Минимизация внутреннего стресса

Единообразная и стабильная структура листа

Точное регулирование температуры имеет решающее значение для качества конечного продукта на данном этапе.

5. Разрушение и естественное охлаждение

После лечения:

Плесень разобран на части

Стекла отделены друг от друга

Акриловый лист удаляется

Затем покрытие проходит естественное охлаждение и снятие напряжения, чтобы уменьшить риск деформации или трещин, вызванных температурными различиями.

6. Резка и обработка поверхности

В соответствии с требованиями заказчика акриловый лист может быть подвергнут следующей обработке:

Размер резки

Обрезка кромки края

Применение защитной пленки

Для высококлассных продуктов могут быть также включены следующие дополнительные процессы:

Обработка поверхностей

Калибровка толщины стенок

Контроль качества и сортировка

Благодаря этому акриловый лист соответствует функциональным и эстетическим стандартам.

Основные преимущества литых акриловых листов

По сравнению с экструдированными акриловыми листами, литой акрил имеет следующие преимущества:

Оптическая четкость (до 92% пропускания света)

Отличные характеристики термоформования и вакуумной формовки

Диапазон более широкой толщины

Механическая прочность и долговечность

Благодаря этим характеристикам акрил является идеальным материалом для ванн, сантехники и спа-процедур.

Почему индустрия ванн предпочитает акрил

Ванны подвергаются воздействию:

Горячая вода,

Непрерывные весовые нагрузки

Химические вещества для очистки

Частые изменения температуры

Литые акриловые листы имеют:

Низкий уровень внутреннего стресса

Высокая устойчивость к трещинам

Гладкая, восстанавливаемая поверхность

Долгосрочная стабильность размеров

Эти характеристики делают литой акрил предпочтительным материалом для высококачественных ванн.

Liangjian&#- 39; Акриловый литейный процесс является точным методом производства, который сочетает в себе материаловедение, контроль температуры и производственный опыт. Каждый высококачественный акриловый лист является результатом тщательного отбора сырья, контролируемых процессов полимеризации и тщательной последующей переработки.

Этот тщательный производственный процесс гарантирует, что продукт обеспечивает исключительную производительность в ваннах и других высококлассных санитарных изделий.